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        廢紙打包機壓力不正常的原因主要有:

        1、濾油器堵塞,液流通道過小,油液黏度過高,以致吸不上油。

        2、系統油液黏度過低,泄漏嚴重。油液中進入過量空氣,以及污染嚴重。

        3、電機功率不足,轉速太低。管路接錯。壓力表損壞。

        如果是液壓油長時間沒有換的話,建議先檢查這個然后考慮濾油器堵塞問題。

        廢紙打包機工作時,如燙頭溫度過高,會造成打包帶消融,不能很好地接合,同時又會將異物粘在燙頭上,從而影響液壓打包機的正常工作。如果廢紙打包機燙頭溫度過低,就會導致燙頭不能粘在一起,燙頭使用時間過長,表面殘留過多,也會影響燙頭的發熱狀態,因此,應及時清理。如廢紙包燙頭不加熱,則燙頭的主要原因是燙頭和電源,燙頭是用銅質金屬焊接而成,長期使用后會斷焊,不能加熱,另外要檢查電源是否通電。廢紙打包機要想燙頭達到一定的要求,就需要不斷調整,否則將嚴重影響打包機的正常工作和打包效率!
        液壓打包機壓力變小了怎么辦?

        調整燙頭溫度:燙頭溫度的高低直接關系到帶式膠接質量。為了將聚丙烯捆扎接合在一起,通常需要將旋鈕放在3-5檔位置。熱燙溫度是否合適,可以檢查熱燙頭表面的粘附性。如燙頭表面有白斑,其溫度已偏高;如燙頭表面有濕斑,其溫度偏低。送帶長度調節:前面板上送帶長度調節裝置調節送帶長度。若皮帶太短,則很容易把手綁住,此時,可以用手抓住領口沿著輸送帶的方向將皮帶拉出。但是,送帶的長度需要再調整,以確保下道捆扎的正常進行。紙帶如過長,則不易對齊,而且松散的紙帶很容易纏繞在一起,造成紙帶對不準或斷裂。3.廢紙打包機捆包物的捆扎松緊調整:打開臺面板,用手將大羅母A上面內六角緊定螺釘松開,往順時針方向為緊,反之為松。捆扎力適中后,將內六角緊定螺釘擰緊即可。4.帶子寬度及接合口調整:當帶子寬度不勻或更換另一種寬度的帶子時,必須調整左、右裝帶槽太窄時,裝帶困難;太寬時,捆包后帶子接合處會搭接不齊。一般裝帶槽寬度應比帶子寬度寬0.5-1毫米左右。

        檢查油缸有無泄漏,其他液壓缸有無受力,蓋缸閥芯是否堵塞,造成油量不足。調節安全閥,并將壓力調節至20兆帕。如果不可能,檢查油管接頭處是否漏油,檢查密封圈是否損壞,拆下管子。換個O型圈就行了。


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